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大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。特别是一些电线电缆安装敷设架成束的群体，一定要标示出线缆的走向，对各电气过1桥箱、沉降箱、接头箱严厉隔离封闭，以防火灾事变产生后造成事故扩大蔓延。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

足米足方的重要性：

电缆的原材料成本非常高，加上国内市场过度竞争，导致很多厂家在线缆的原材料上动手脚，但是这可能导致非常严重的后果。

1）传输电力的电缆，如果铜丝做细，会导致导体电阻变大，产生热量，导致发热，甚至引起火灾。

2）绝缘层使用差的电缆料会导致耐热性能变差，过早老化，如果是软线还会导致多次弯折后破1裂，产生触电***。

3）护套层太薄会导致耐用性下降，须知电缆一般都要使用10年以上的。

4）其他工艺上的偷工减料会导致信号线的传输带宽和距离的严重下降。

电缆头及终端盒故障自燃,因为制作工艺粗糙,剥开的绝缘体在空气中暴露时间太长,使绝缘体受潮,致使在运行中爆1炸。电缆头表面受潮或积污,电缆头瓷套管破1裂及引出线相间距离过小等导致线路起火。

电缆中间接头压接不紧,焊接不牢, 运行中发生氧化; 注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求, 或灌注时盒内存有气孔; 电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气, 使绝缘击穿, 起火爆1炸。

电缆隧道堆放杂物, 电缆或电缆支架上积灰过厚, 电缆隧道有可燃气体可燃液体泄漏等经高温或明火引燃, 发生电缆火灾或爆1炸。

电线电缆在使用过程中，由于电阻的存在会发热。过载可能会使过多的热量聚集在一起，从而可能会引发火灾。 电线电缆的电阻一般都很小，其发热功率可以用公式q=I^2R表示。q=I^2R表明：对于一段实际使用中的电线电缆来说(R已基本恒定)，通过电线电缆的电流越大，其发热功率也越大;若电流量恒定，则电线电缆的发热功率也是恒定的。在运行过程中放出的热量会被电线电缆自身吸收从而引起电线电缆温度的升高。电线电缆在运行过程中虽然不停地在吸收电流做功释放的热量，但其温度不会无限制的上升。在这个恒定点上，电线电缆吸、放热功率一致，电线电缆处于热平衡状态。因为电线电缆在吸热的同时，也在不断地向外界放热，事实表明，电线电缆通电后温度逐渐上升，***后温度恒定在某个点上。在这个恒定点上，电线电缆吸、放热功率一致，电线电缆处于热平衡状态。电线电缆承受较高温度运行的能力是有限度的，超过某个***高温度运行会出现***。这个***高温度自然也对应某个***大电流，电线电缆超过这个***大电流运行即是过载，电线电缆过载直接导致电线电缆本身及其附近物品温度升高，温度升高是导致该类火灾为直接的原因。